用于生产房屋的半成品是胶合层压木材。也许，在研究建造粘合层压木材房屋的材料的过程中，你发现了这样一个术语 - 胶合层压木材“模塑”，异形或不形状的各种木材。在这种情况下，“模制品”一词是指空白胶合层压木材，应根据制定的工作文件进一步加工成木屋的结构。 “未成型”胶合层压木材是尚未加工的坯料，并且没有相应的安装和装配槽。它没有纵向轮廓 - “梳子”和横向槽 - “杯子”。在本文中，我们将考虑与确保用原材料生产胶合层压木材及其质量要求相关的一些问题。

对于木材和实木产品的任何供应商而言，所需质量的原材料基础的可用性是特别重要的，并且其可能的价格较低。经过仔细研究，俄罗斯对于特定生产者来说是一个伟大的森林大国的成熟印章经常被证明是虚构的：伐木公司长期砍伐最好的森林保护区，剩下的远离文明和运输森林需要建设新的道路，与巨额投资相关联。

对于层压单板木材房屋的制造商，必须使用圆木，并且优选地，零级或一级，即来自原木的对接。特别重要的是按直径预分类原木。从小吨位制造胶合层压木材是不可能的任务，并且在当前条件下实际上不可能得到顶部直径为30cm或更大的锯材。毕竟，我们仍在经营的木材工业企业的设备是这样的，即使在切割区域，稀有企业也可以按直径和等级对圆木进行分拣，往往与订单有偏差，无论达成的协议和有偿材料规格如何。

通常情况下，在获得成品木材时会出现类似的情况：在锯木厂生产中对圆木进行初步分选，不仅质量好，而且直径也很差或根本没有，成分经常被错误计算，设备磨损，锯材的精度不符合规定的公差，并没有进行所有必要参数的成品板和木材的分类。
所有这些都迫使胶合层压木材制造商采取圆木收获，分类和原材料质量控制以及在其控制下的木材生产，这当然会导致额外的成本。只有在生产的初始阶段才能控制质量，才能获得高质量的胶合层压木材。任何生产胶合层压木材的公司都应该清楚地了解圆木或木材供应商的能力和生存能力。用于制造一立方米。胶合木需要约2立方米。米边的木材。如果用于制造房屋的层压单板木材的体积约为100立方米，则制造商已购买约200立方米。木材生产。

在胶合异型木材生产房屋的成本中，胶合层压木材的成本起着重要作用，其中最昂贵的材料是原材料，锯材和粘合剂系统的成本。从木材设备设备供应商的水平来看，他所拥有的原材料质量最终取决于胶合层压木材的木材数量。在层压单板木材的价格中，最重要的位置是材料的高度。为了制造高度为200毫米的胶合木材，需要购买宽度为215-220毫米的切割板，这比宽度为165毫米的木板贵得多，因此在价格表中，高达165毫米的胶合木材的成本总是较低。锯木厂可能不会按年轮的位置对板子进行分类。生产胶合层压木材的工厂也只能在胶合之前粘合层压木材坯料的阶段才能做到这一点，这是非常困难和昂贵的。这里的基本点是原材料的输入控制。负责一组胶合板的操作员应根据材料的知识独立地根据年轮的布置（倾斜度）选择薄片。

另一个非常重要的方面是工件的长度。现在，许多胶合层压木材和层压木材房屋供应商的供应商优化了未来结构的建筑，长度不超过6米。可能有几个原因。其中一个原因是生产线的限制，其中不可能沿超过6米的长度拼接褶边。第二个限制是希望降低生产过程的成本。在这种情况下，通过减少转换次数 - 技术操作，制造胶合层压木材的成本最小化。同时，杆的前表面变成整体。这似乎是一个加号。但实际上在这种情况下的完整性是负的。当从工件上去除缺陷时，我们不仅努力实现材料的美观。我们还解决了木材的内应力问题。

仔细查看那些寻求为现有生产技术“优化”您的架构的制造商的提案。仔细检查您的主项目在准备设计文档时将要经历的更改。没有任何结构装饰有“额外”重叠。此外，额外的重叠也是额外体积的层压单板木材。

用于制造层压单板木材的木材的允许含水量为10±2％。干燥过程的质量始终是至关重要的。例如，如果不保持干燥模式或使用过于刚性的模式（制造商试图使交货更快），那么不仅木材开裂，而且其变形的可能性很高，这导致在初始切割期间已经损失高达50％的锯材量。。

干燥木材中没有内应力也很重要，因为如果它们没有被“移除”，那么在将木材切割成工件的宽度之后，它会受到纵向变形和翘曲，这也会导致材料损失，因为它会增加加工余量。因此，为了减轻木材中的内应力，希望在车间温度下承受干燥的包装，有时长达五天。湿度的均匀性也很重要，因为在一个薄片中粘在一起的不同湿度的条通常会导致其在消费者处的扭曲，这导致投诉和大量资金的损失。据信，对于高质量的胶合，胶合条之间的湿度差异不应超过1％。选择胶合异形木材的房屋，只能从具有长期成功工作经验和客户积极反馈的合格公司中选择。

用于建造木屋的胶合木材